La inspección y el mantenimiento de los sistemas hidráulicos son esenciales para la longevidad, la seguridad y la eficacia de los equipos. Los sistemas hidráulicos dependen de componentes intrincados para levantar, mover y maniobrar piezas pesadas como plumas, cucharones y palos. El mantenimiento de la maquinaria hidráulica protege los componentes y evita complicaciones como la contaminación de fluidos, la corrosión, las fugas, el sobrecalentamiento y los fallos del sistema, para que pueda confiar en su equipo y obtener un rendimiento óptimo.
Importancia del mantenimiento de los componentes hidráulicos
El cuidado de los sistemas hidráulicos es crucial para el mantenimiento de los equipos, la seguridad, la eficacia y el ahorro de costes. Los sistemas hidráulicos generan la potencia de fluido que las máquinas necesitan para generar la fuerza suficiente para levantar piezas pesadas, y esta fuerza permite a las máquinas mover piezas de forma segura y eficaz. Toda la función de un sistema hidráulico depende de varios componentes intrincados, y mantener estos componentes en plena forma le permite hacer lo siguiente:
- Prevenir riesgos y aumentar la seguridad de los empleados
- Evite averías en los equipos y aumente el tiempo de actividad
- Ahorre dinero en reparaciones, piezas y sustituciones de equipos de alto coste
Componentes hidráulicos clave
Las máquinas hidráulicas modernas funcionan según un principio de bucle contenido o cerrado, y cuentan con los siguientes componentes:
- Bomba hidráulica: Una bomba hidráulica presuriza el aceite hidráulico para que una máquina pueda utilizar este fluido para generar fuerza. La presión que genera la bomba aumenta el nivel de energía del aceite hidráulico, pero le permite conservar su masa.
- Motor: Un sistema hidráulico utiliza el motor de una máquina para motorizar la bomba y poder presurizar el fluido. La mayoría de las máquinas contienen un motor diésel como principal fuente de energía.
- Depósito: Cada sistema hidráulico mantiene su reserva de fluido no presurizado en un tanque de almacenamiento conocido como depósito. El tamaño del depósito depende del tamaño de la máquina y de la capacidad del fluido.
- Conductos: El fluido presurizado se desplaza a través de las líneas cuando viaja desde la bomba de una máquina hasta sus cilindros de trabajo. Un sistema hidráulico consta de mangueras, tubos, acopladores, juntas y racores.
- Controles: Las válvulas controladas por el operador controlan las funciones de un sistema hidráulico. Las válvulas controlan el fluido presurizado dirigiendo el caudal, regulando el volumen y compensando las presiones.
- Actuadores: Los actuadores -también conocidos como cilindros- son los componentes que mueven y manipulan piezas como plumas, cazos y palos. Los actuadores transforman la energía hidráulica en energía mecánica después de que las tuberías suministren fluido a presión.
- Fluidos: Los sistemas hidráulicos dependen de un fluido limpio y no contaminado para funcionar sin problemas. La mayoría de los sistemas hidráulicos funcionan con fluidos derivados del petróleo.
- Filtros: Los filtros ayudan a proteger los sistemas y fluidos hidráulicos de la contaminación, y muchos sistemas cuentan con varios filtros colocados estratégicamente para una salud óptima del equipo.
Buenas prácticas y consejos para el mantenimiento de piezas hidráulicas
La mejor manera de determinar las necesidades específicas de inspección y mantenimiento de una máquina es consultar su manual de usuario. No obstante, puede empezar con los siguientes consejos y buenas prácticas de mantenimiento:
Realice inspecciones periódicas
Las inspecciones periódicas permiten identificar las necesidades de mantenimiento y reparación para evitar complicaciones. Consulte el manual del usuario de su equipo para conocer las recomendaciones precisas de inspección, pero la mayoría de los equipos requieren inspecciones según el siguiente calendario:
- Diariamente: Todos los días debe comprobar la temperatura y los niveles de aceite del sistema hidráulico. Asegúrese también de que el sistema no presenta fugas y compruebe el fluido del depósito hidráulico.
- Semanalmente: Debe inspeccionar semanalmente las tuberías, mangueras, conexiones y accesorios de un sistema hidráulico. Durante las inspecciones semanales, es importante buscar fugas, burbujas, mangueras retorcidas y desgaste.
- Mensualmente: Cada mes, es importante comprobar el filtro del sistema hidráulico, el nivel de aceite y la claridad del aceite. También es esencial asegurarse de que el aceite tiene una textura suave y no arenosa.
- Cada 400-600 horas de funcionamiento o cada tres meses: Dado que las mangueras hidráulicas están expuestas a altas temperaturas y presiones, debe inspeccionarlas cada tres meses o cada vez que su máquina complete entre 400 y 600 horas de trabajo.
- Cada 10.000 horas de funcionamiento: Debe inspeccionar las bombas de pistón cada 10.000 horas de funcionamiento, lo que suele ser cada 14 meses.
Lubricación adecuada
La lubricación reduce el desgaste y la fricción entre las piezas móviles, por lo que es crucial para la longevidad de su equipo. Utilice lubricante de alta calidad para proteger las siguientes piezas:
- Bombas y válvulas
- Bielas
- Motores y bombas de pistón
Prevenir la contaminación de fluidos
La contaminación del fluido es una de las principales causas de fallo del sistema hidráulico, por lo que es crucial sustituir el fluido o el aceite si observa cualquier signo de suciedad o contaminación. La parte más importante del mantenimiento de los equipos hidráulicos es prevenir y eliminar la contaminación del fluido, el aceite y los componentes hidráulicos. Puede mejorar la salud de los fluidos de su sistema hidráulico con los siguientes consejos:
- Comprar piezas de calidad a proveedores de confianza
- Cambie regularmente el fluido hidráulico según la frecuencia recomendada en el manual de usuario.
- Limpie la cubeta del filtro del sistema
- Elimine los residuos u obstrucciones del indicador del filtro
- Sustituya el filtro siguiendo las instrucciones de su manual de usuario.
- Elimine los residuos de la varilla de nivel de aceite hidráulico y de las aberturas para mantenerlas limpias.
Programar el mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo mantiene su equipo en plena forma y evita complicaciones posteriores. Su equipo de mantenimiento o un técnico de servicio profesional debe realizar el siguiente mantenimiento preventivo en función de las necesidades de su equipo:
- Rellene los niveles de líquido cuando estén bajos
- Sustituya las juntas si observa corrosión, daños o fugas.
- Asegúrese de que no hay fugas ni espuma en el depósito hidráulico del sistema.
- Sustituya las piezas que tengan fugas o estén deshilachadas
- Compruebe si hay altas temperaturas en el motor de accionamiento eléctrico para determinar si los cojinetes o la carcasa requieren atención.
- Compruebe si los conductos hidráulicos presentan fluctuaciones de presión o abombamiento.
- Apriete o afloje los racores según sea necesario
Cuándo sustituir las piezas hidráulicas
Conocer las señales de advertencia que debe buscar puede ayudarle a determinar los mejores momentos para sustituir los componentes hidráulicos. Es posible que necesite sustituir alguna pieza si observa alguno de los siguientes signos:
- Decoloración del aceite: Cierta decoloración del aceite hidráulico es normal, pero debe cambiar el fluido inmediatamente si observa cambios de color repentinos y drásticos o un aspecto burbujeante o lechoso. Estos cambios pueden indicar que el aceite está contaminado con aire o agua.
- Fugas de aceite: La acumulación de líquido o las manchas son señales de que un componente tiene fugas y necesita una sustitución o reparación. Una junta, un sello o una manguera con fugas suelen requerir una sustitución completa, pero puede que solo sea necesario parchear o sustituir parte de una tubería en función de la importancia de la fuga.
- Deterioro de la línea: Los componentes del sistema de líneas hidráulicas, como mangueras, tubos, conexiones, accesorios y sellos, requieren reemplazo si comienzan a desgastarse. Los componentes desgastados de la línea pueden reventar en cualquier momento, por lo que debe repararlos en cuanto los detecte.
- Corrosión: El óxido puede corroer rápidamente las piezas metálicas, especialmente cuando hay humedad. Sustituye las fijaciones o conexiones que empiecen a adquirir un color marrón rojizo.
- Fatiga de los componentes: Señales como grietas y aflojamiento de los componentes indican la necesidad de sustituirlos. La sustitución de los componentes fatigados garantiza que el sistema pueda soportar la presión a la que funciona.
- Ruido inusual: Los sistemas hidráulicos sanos emiten ruido, pero debe revisar su sistema si nota algún ruido inusual durante el funcionamiento.
- Olor: Los componentes sobrecalentados y el aceite quemado producen un fuerte olor. Debe detener inmediatamente el funcionamiento y revisar el sistema si nota este olor.
- Cambios en el comportamiento del control hidráulico: Los patrones de control hidráulico inusuales indican que un componente necesita atención.
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